頭盔耐穿透性能測試儀

適用范圍：用于檢測頭盔的耐穿透性能，操作方便，廣泛應(yīng)用于頭盔生產(chǎn)企業(yè)、各大質(zhì)檢單位及檢測站。

適用標(biāo)準(zhǔn)：GB811-2010《摩托車乘員頭盔》。

技術(shù)參數(shù)：

1.頭型：符合GB811-2010中5.9.1.1a有關(guān)頭型尺寸的規(guī)定，并剛性的固定于墜落臺架底部基礎(chǔ)上。

2.鋼錐：質(zhì)量為kg，錐角為60°，錐尖半徑0.5mm，長度應(yīng)大于40mm，大直徑25mm，

硬度不小于HRC50。 

3.通電顯示裝置：當(dāng)電路形成閉合回路時，可以發(fā)出報警信號，表示鋼錐已經(jīng)接觸頭模。

4.落錘高度：1000mm±5mm，垂直螺旋手柄調(diào)節(jié)高度。高度調(diào)節(jié)方便，易于控制；高度測量簡單，

直觀，大大提高了測試效率和準(zhǔn)確度。

5.工作電源：AC220V, 50Hz。

儀器特點：

1.儀器具有在鋼錐穿透頭盔時，自動報警功能。

2.采用無漏磁式吸附結(jié)構(gòu)。

3.整機采用歐標(biāo)鋁型材，框架式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性更強；電器線路采用內(nèi)置式，結(jié)構(gòu)美觀，具有現(xiàn)代科

技感和質(zhì)感。

4.防護系統(tǒng)：全新設(shè)計四周金屬防護網(wǎng)和安裝鏈接固定方式，大大降低了試驗發(fā)生意外的可能，

更進一步提高了試驗操作的安全性。

5.底部裝有水平測試裝置，確保試驗時處于水平，提高試驗精準(zhǔn)度。

6.墜落臺架：實現(xiàn)鋼錐沿導(dǎo)軌升降、釋放、定向沖擊頭盔的架體。

頭盔吸收碰撞性能測試儀

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適用范圍：主要用于頭盔安全檢測研發(fā)生產(chǎn)。產(chǎn)品可對頭盔的沖擊性能進行有效的測試。

廣泛應(yīng)用于頭盔研究所、頭盔生產(chǎn)企業(yè)、國家質(zhì)檢單位。

適用標(biāo)準(zhǔn)：GB811-2010《摩托車乘員頭盔》。

技術(shù)指標(biāo)： 

1.頭型：其尺寸應(yīng)符合 GB811-2010中5.9.1.1a的要求。

2.墜落裝置：包括試驗頭模，傳感器。傳感器及連接件的質(zhì)量不大于墜落頭型總重量的25%，

在頭型的重心安裝有加速度傳感器，傳感器敏感軸可校準(zhǔn)到5°以內(nèi)。

3.試驗砧座：平板砧：由小直徑127mm、厚度15mm以上圓柱沖擊面構(gòu)成。半球砧：由半徑

48mm±1mm的球形沖擊面構(gòu)成。

4.測試分析系統(tǒng)：由加速度傳感器、信號放大器及數(shù)據(jù)處理、顯示、記錄等儀器組成。

頻率響應(yīng)范圍 0Hz ~1000Hz

摩托車頭盔佩戴裝置強度剛度性能測試

                        適用范圍：用于檢測頭盔的佩戴裝置強度及剛度性能，操作方便，廣泛應(yīng)用于頭盔生產(chǎn)企業(yè)、

各大質(zhì)檢單位及檢測站。

適用標(biāo)準(zhǔn)：GB811-2010《摩托車乘員頭盔》。

技術(shù)指標(biāo)：

1.測量力值范圍：0～1000N，測量力值精確度：0.5%。

2.下頦帶強度試驗人造下頦：直徑為25mm， 相互平行且軸線的距離為75mm的剛性軸。

3.位移顯示精度：0.1mm。

4.時間顯示精度：1S。

5.工作電源：AC220V，50Hz。

儀器特點：

1.采用微電腦自動控制系統(tǒng)，試驗過程為全自動控制，全程程序自動采集、處理、分析試驗數(shù)據(jù)，

無需人工計算；全自動調(diào)速，試驗完畢，自動顯示試驗結(jié)果；操作方便，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

2.采用微型計算機（即單片機）控制。

3.該設(shè)備采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機變速控制，由單片機控制加載過程，加載速度可實現(xiàn)

無極調(diào)速。（避免了部分生產(chǎn)廠家用普通電機實現(xiàn)恒速控制而與國家標(biāo)準(zhǔn)不能相符）。

4.測力元件采用德國進口高精度拉壓力數(shù)字傳感器，精度0.5%。一套傳感器即可自動完成試驗，

無需拆卸力值傳感器，操作更方便智能。

5.在試驗過程中，儀器顯示實時速率，實時試驗狀態(tài)，實時測試力值。

6.儀器可顯示試驗時間、自動鎖存大力值、自動計算佩戴裝置強度的伸長量及剛度性能測試的形變

量值。且可直接打印測試報告。

7.剛度性能測試根據(jù)脈沖信號自動計算形變量。

8.試驗過程中的加載速率和力值*GB811-2010標(biāo)準(zhǔn)中5.6.1和5.8.2的要求。